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    恒新公司全紡勞模、電氣車間技術(shù)員張輝創(chuàng)新工作室成立以來，注重將電工理論知識轉(zhuǎn)化應(yīng)用于設(shè)備維修，在技術(shù)革新改造中提高青工的崗位技能水平和創(chuàng)新意識，技改活動以降低電耗、節(jié)約材料費用、降低設(shè)備故障率、提高自動化程度、降低員工工作量為準(zhǔn)則，經(jīng)反復(fù)優(yōu)選和持續(xù)改進(jìn)，最大限度的為操作提供方便，讓一線員工滿意。

    創(chuàng)意引領(lǐng)創(chuàng)新，張輝帶領(lǐng)工作室骨干成員時刻把節(jié)能降耗裝在心里，自我加壓挖潛能。通過修改東廠房細(xì)紗機(jī)程序，在文本顯示器中增加吹吸風(fēng)間歇運轉(zhuǎn)和連續(xù)運轉(zhuǎn)選擇功能，并且可以在文本顯示器上操作，實現(xiàn)間歇停止時間6分鐘至45分鐘任意可調(diào)，進(jìn)一步完善了細(xì)紗機(jī)吹吸風(fēng)自動間歇節(jié)電運行。運轉(zhuǎn)操作工可以根據(jù)在機(jī)品種任意選擇吹吸風(fēng)間歇停止時間，節(jié)電率為50%至85.7%。此項改進(jìn)已試用成功，計劃進(jìn)一步推廣。

    工作室成員通過集思廣益，共同完成了E62精梳機(jī)柔和制動電氣線路改造，經(jīng)過兩個多月的觀察，改造機(jī)臺運行正常，可使精梳機(jī)主電機(jī)剎車片使用壽命提高4倍，降低故障率的同時，每年可減少材料費用1.5萬元。

    根據(jù)車間的意見反饋，對東廠房成卷清花F1105 風(fēng)機(jī)變頻器控制箱空間狹小，頻繁過熱停車的問題進(jìn)行改進(jìn)，獨立裝配控制箱，將變頻器移裝到機(jī)臺設(shè)備外，降低運行溫度，延長了變頻器使用壽命。

   圖為張輝帶領(lǐng)工作室成員用手機(jī)照明查故障及時維修保生產(chǎn)。